Μια γραμμή παραγωγής μεταχειρισμένων σωλήνων είναι ένα ολοκληρωμένο σύστημα σχεδιασμένο για την επεξεργασία πρώτων υλών σε τελικούς σωλήνες διαφόρων μεγεθών και προδιαγραφών. Η διαδικασία συνήθως περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια, καθένα από τα οποία διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της ποιότητας και της συνέπειας του τελικού προϊόντος. Ο πυρήνας αυτής της γραμμής παραγωγής αποτελείται από τα ακόλουθα κύρια συστατικά:
.Extruder: Ο εξωθητής είναι το βασικό συστατικό της γραμμής παραγωγής, υπεύθυνος για την τήξη των πρώτων υλών και τη διαμόρφωση τους σε συνεχή σωλήνα. Αποτελείται από μια χοάνη (για τροφοδοσία πρώτων υλών), μια βίδα (για τη μεταφορά και συμπίεση πρώτων υλών) και ένα σύστημα θέρμανσης (για την τήξη των πρώτων υλών στην κατάλληλη συνοχή).
. Μήτρα: Η μήτρα είναι ένα εξειδικευμένο εργαλείο που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό του σχήματος και των διαστάσεων του σωλήνα. Τοποθετείται στο άκρο του εξωθητήρα και έχει σχεδιαστεί για να δημιουργεί ομοιόμορφη διατομή- για τον σωλήνα.
. Σύστημα ψύξης: Μετά την εξώθηση του σωλήνα, πρέπει να ψύχεται γρήγορα για να σταθεροποιηθεί το σχήμα του. Το σύστημα ψύξης αποτελείται συνήθως από μια δεξαμενή νερού ή μια σειρά από ψυκτικούς δακτυλίους που ψεκάζουν νερό στον σωλήνα καθώς αυτός διέρχεται.
. Μονάδα διαστασιολόγησης: Η μονάδα διαστασιολόγησης διασφαλίζει ότι ο σωλήνας πληροί τις απαιτούμενες διαστάσεις και ανοχές. Συνήθως αποτελείται από μια σειρά κυλίνδρων ή μανδρελιών που χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση του σωλήνα στις επιθυμητές διαστάσεις.
. Κοπτική μηχανή: Αφού κρυώσει και πήξει ο σωλήνας, πρέπει να κοπεί στο απαιτούμενο μήκος. Ανάλογα με τον τύπο του σωλήνα και τις απαιτήσεις παραγωγής, η μηχανή κοπής μπορεί να είναι πριόνι ή μηχανή κοπής.